La empresa Grefusa, ubicada en España, lleva desde agosto de 2012 utilizando una estructura de enfriamiento de harina para uso alimentario en dos líneas de producción. Antonio de Rueda Onoro y Francisco Javier Martínez de Argote han tenido la amabilidad de concedernos la siguiente entrevista, que explica los beneficios obtenidos con la instalación de enfriamiento de harina de Agriflex.

El uso de hielo como solución para enfriar la masa tenía desventajas evidentes, puesto que era una operación completamente manual, casi siempre generaba un notable grado de variabilidad en la masa y acababan formándose charcos de agua en las salas de amasado, con los problemas de higiene que esto conlleva. Para enfriar la masa con hielo se necesitaban tres personas: dos para la dosificación del hielo y el control de la producción y una para el control general de la masa. La necesidad de tres personas para desarrollar una sola actividad representaba un coste muy elevado para la empresa.

Instalar el innovador sistema de enfriamiento de harina patentado por Agriflex ha permitido modificar completamente el procedimiento utilizado para enfriar la masa, lo que ha reducido los costes de gestión y ha aumentado la calidad de la elaboración.

Respecto al enfriamiento con dosificación manual, el sistema de enfriamiento de harina de Agriflex, que está automatizado, permite una mayor precisión y garantiza que la masa siempre se enfríe de forma precisa y estable. Los operadores saben la temperatura y el estado del enfriamiento con solo mirar el panel del operador.

El sistema Agriflex permite conseguir una mayor uniformidad y precisión durante el enfriamiento y el control de la temperatura inicial y final de la masa. Grefusa ha registrado un aumento de la capacidad del 100%, con resultados mucho más precisos y uniformes que en el pasado. Antes, el personal trabajaba en la dosificación manual del hielo y en el control del mismo, mientras que ahora solo tiene que controlar la automatización y realizar tareas de limpieza puntuales.