Case History / Grefusa
Solutions . Quality . Reliability
Grefusa
Das Unternehmen Grefusa in Spanien verwendet seit August 2012 die Anlage für die Mehlkühlung für die Speiseleitungen von zwei Produktionslinien. Die Herren Antonio de Rueda Onoro und Francisco Javier Martinez de Argote haben uns freundlicherweise das folgende Interview gegeben, in dem sie den Nutzen und die Vorteile durch die Mehlkühlanlage von Agriflex erläutern.
Der Bedarf
Die Verwendung von Eis, um den Teig zu kühlen, hatte deutliche Nachteile, denn es ist ein vollständig manueller Arbeitsschritt: Er erzeugte fast immer einen nicht zu vernachlässigenden Grad an Variabilität bei den Teigen. Abgesehen von der Tatsache, dass man immer Wasserpfützen im Teigraum hatte, was hygienisch problematisch ist. Für diesen Arbeitsgang der Teigkühlung mit Eis wurden drei Bediener beschäftigt: Zwei dosierten das Eis und kontrollierten die Produktion, und ein Dritter war für die allgemeine Teigkontrolle zuständig. Der Einsatz von 3 Personen für den Ablauf nur dieser Tätigkeit war ein sehr hoher Kostenpunkt für das Unternehmen.
Die Lösung
Durch die Installation des innovativen Systems für die Mehlkühlung, das von Agriflex patentiert wurde, wurde das Verfahren für die Mehlkühlung vollständig geändert: So wurden die Betriebskosten gesenkt und die Bearbeitung qualitativ verbessert.
Die Ergebnisse
Im Vergleich zur Kühlung mit manueller Dosierung erlaubt das Mehlkühlsystem von Agriflex mit seiner Automatisierung eine größere Präzision und garantiert einen immer exakt und stabil gekühlten Teig. Die Bediener haben ein Bewusstsein für die Temperatur und den Verlauf der Kühlung einfach durch den Blick auf das Bedienfeld.
Das System von Agriflex bietet eine größere Gleichmäßigkeit und Präzision bei der Kühlung sowie bei der Kontrolle der Anfangs- und Endtemperatur des Teigs. Grefusa konnte die Produktionskapazität um 100% steigern und erreicht dabei sehr viel präzisere und einheitlichere Ergebnisse als vorher. Das Personal, das bisher für die manuelle Dosierung und Kontrolle des Eises eingesetzt wurde, hat heute nur die Aufgabe, die Automatisierung zu kontrollieren und eventuelle Reinigung auszuführen.
